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常州管板加工用到的設(shè)備
發(fā)布時間：2019-11-15 點(diǎn)擊次數(shù)：次
所謂的管板就是指在圓形鋼板上鉆出比管子外徑一樣略大一些的孔、將管子穿入焊住固定的一種配件。管板一般用于列管式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機(jī)、大型中央空調(diào)等行業(yè)。管板的材質(zhì)會根據(jù)使用壞境的不同而加以選擇。管板的檢測包括了孔位、孔徑公差、孔內(nèi)光潔度、有無毛刺等。如果是雙管板的話，就要更加重視孔位檢測了。
常州管板加工中表面粗糙度的要求：
1、當(dāng)換熱管與管板焊接連接時，管孔表面粗糙度Ra值不大于25μm。
2、當(dāng)換熱管與管板脹接連接時，管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5μm。
管板焊接加工中腐蝕問題：解決管板與列管焊縫腐蝕的有效辦法是使管板表面與水隔離，也即在金屬表面涂刷一層保護(hù)層。應(yīng)用舉例：對新制作的換熱器，直接在廠房里對管板表面噴沙處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境溫度選擇15～35℃，相對濕度不大于85％，用鬃刷將配好的TS406直接涂在管板表面，待一道干后再刷二道，以表面光潔平整無氣孔為合格。
管板焊接加工變形的形式：拱形變形；波浪變形。
管板焊接加工變形的原因：
1、組裝與施焊的順序不當(dāng)；
2、焊接方向不正確；
3、焊接參數(shù)不合理，引起局部過熱；
4、未采用適當(dāng)?shù)妮o助措施。
避免管板焊接加工變形的措施：
1、坡口角度。由于坡口角度及施焊截面形狀對焊接接頭的角變形影響很大，坡口角度越大，焊接接頭上部及下部橫向收縮量差別就越大；
2、焊接層數(shù)。焊接層數(shù)越多，角變形越大。因此，為了控制焊接角變形，焊接層數(shù)越少越好。在保證焊接強(qiáng)度的條件下，也盡量減小焊角高度。
3、施焊工藝參數(shù)。應(yīng)盡量采用小參數(shù)施焊，避免局部過熱引起熱變形。
4、組裝順序。將拉桿、定矩管、折流板組裝在管板上，然后穿管子，將管束裝入筒體并組對管板與簡體，接著組對另一端管板與筒體，將管子引出管板，并調(diào)整伸出長度。
5、管子與管板施焊順序。首先焊接管板中間部位的管子，焊接的管子數(shù)應(yīng)不小于管子總數(shù)的1/4。一端施焊1/2后，將另一端全部焊接，然后再將一端剩下的1/2焊完。管子與管板的施焊順序應(yīng)從內(nèi)向外呈輻射狀，并對稱進(jìn)行。
6、焊接管板與筒體。管板與筒體焊接，每層焊縫應(yīng)分段對稱進(jìn)行。每層焊縫應(yīng)錯開180℃。兩端各焊一層，交替操作，直至焊完。
7、余下管頭的焊接。從管板與筒體環(huán)縫先焊完一端，一層層向外施焊，，兩端管板交替進(jìn)行，對稱施焊。
8、輔助措施。常用的輔助措施有三種方法，一是用一長螺栓從管板中間穿過，，兩頭用螺母鎖死(管束與管板無焊接時用此法)。二是緊固一只剛性較大的零件(如與其相配的法蘭)，以抵抗變形。三是加強(qiáng)冷卻效應(yīng)，從而避免因受熱不均而引起變形。
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